Măsurarea precisăvalvă flutureDimensiunea este esențială pentru a asigura o potrivire corectă și a preveni scurgerile. Deoarece vanele fluture joacă un rol integral într-o varietate de industrii. Inclusiv petrol și gaze, uzine chimice și sisteme de control al debitului de apă. Aceste vane fluture gestionează debitul fluidului, presiunea, separă echipamentele și reglează debitul în aval.
Cunoașterea modului de măsurare a dimensiunii unei vane fluture poate preveni ineficiențele operaționale și greșelile costisitoare.
1. Noțiuni de bază despre valva fluture
1.1 Ce este o vană fluture? Cum funcționează o vană fluture?
Valve fluturecontrolează mișcarea fluidelor într-o conductă. O vană fluture constă dintr-un disc rotativ care permite trecerea fluidului atunci când discul se rotește paralel cu direcția de curgere. Rotirea discului perpendicular pe direcția de curgere oprește curgerea.
1.2 Aplicații comune
Vanele fluture sunt utilizate într-o varietate de industrii, inclusiv în industria petrolului și gazelor, în uzinele chimice și în sistemele de control al debitului de apă. Acestea gestionează debitul, separă echipamentele și reglează debitul în aval. Versatilitatea lor le face potrivite pentru servicii la temperaturi medii, joase și înalte și la presiuni medii.
2. Cum se dimensionează o valvă fluture?
2.1 Dimensiunea față în față
Dimensiunea față-față se referă la distanța dintre cele două fețe ale unei vane fluture atunci când este instalată într-o conductă, adică distanța dintre cele două secțiuni ale flanșei. Această măsurătoare asigură instalarea corectă a vanei fluture în sistemul de conducte. Dimensiunile precise față-față pot menține integritatea sistemului și pot preveni scurgerile. În schimb, dimensiunile inexacte pot duce la pericole de siguranță.
Aproape toate standardele specifică dimensiunile față-față ale robinetelor fluture. Cel mai larg adoptat este ASME B16.10, care specifică dimensiunile diferitelor tipuri de robinete fluture, inclusiv robinetele fluture. Respectarea acestor standarde asigură compatibilitatea cu alte componente din sistemul existent al clientului.
2.2 Presiune nominală
Presiunea nominală a unei vane fluture indică presiunea maximă pe care o poate suporta vana fluture în condiții de funcționare în siguranță. Dacă presiunea nominală este incorectă, o vană fluture de joasă presiune se poate defecta în condiții de presiune ridicată, rezultând defecțiuni ale sistemului sau chiar riscuri de siguranță.
Vanele fluture sunt disponibile în diverse presiuni nominale, care variază în general de la Clasa 150 la Clasa 600 (150 lb-600 lb), conform standardelor ASME. Unele vane fluture specializate pot rezista la presiuni de PN800 sau chiar mai mari. Selectați presiunea sistemului în funcție de cerințele aplicației. Selectarea presiunilor nominale corecte asigură cea mai bună performanță și durata de viață a vanei fluture.
3. Diametrul nominal al vanei fluture (DN)
Diametrul nominal al unei vane fluture corespunde diametrului țevii pe care o conectează. Dimensionarea precisă a vanei fluture este esențială pentru reducerea pierderilor de presiune și a eficienței sistemului. O vană fluture dimensionată incorect poate provoca restricții de debit sau o cădere excesivă de presiune, afectând performanța întregului sistem.
Standarde precum ASME B16.34 oferă îndrumări pentru dimensionarea vanelor fluture, asigurând consecvența și compatibilitatea între componentele unui sistem. Aceste standarde ajută la selectarea dimensiunii adecvate a vanelor fluture pentru o anumită aplicație.
4. Măsurarea dimensiunii scaunului
Cel/Cea/Cei/Celescaunul valvei flutureDimensiunea determină potrivirea și performanța corectă a valvei fluture. Măsurarea precisă asigură potrivirea scaunului cu corpul valvei. Această potrivire previne scurgerile și menține integritatea sistemului.
4.1 Procedura de măsurare
4.1.1. Măsurați diametrul orificiului de montare (HS): Introduceți un șubler în orificiu și măsurați cu precizie diametrul.
4.1.2. Determinați înălțimea scaunului (TH): Așezați o ruletă pe partea inferioară a scaunului. Măsurați vertical până la marginea superioară.
4.1.3. Măsurați grosimea scaunului (CS): Folosiți un șubler pentru a măsura grosimea unui singur strat în jurul marginii scaunului.
4.1.4. Măsurați diametrul interior (DI) al scaunului supapei: Țineți micrometrul pe linia centrală a scaunului supapei fluture.
4.1.5. Determinați diametrul exterior (OD) al scaunului supapei: Plasați etrierul pe marginea exterioară a scaunului supapei. Întindeți-l pentru a măsura diametrul exterior.
5. Detalierea dimensiunilor valvei fluture
5.1 Înălțimea vanei fluture A
Pentru a măsura înălțimea A, plasați șublerul sau ruleta la începutul capacului valvei fluture și măsurați până la partea superioară a tijei valvei. Asigurați-vă că măsurătoarea acoperă întreaga lungime de la începutul corpului valvei până la capătul tijei valvei. Această dimensiune este esențială pentru determinarea dimensiunii totale a valvei fluture și oferă, de asemenea, o referință pentru modul de rezervare a spațiului pentru valva fluture în sistem.
5.2 Diametrul plăcii de supapă B
Pentru a măsura diametrul B al plăcii de supapă, folosiți un șubler pentru a măsura distanța de la marginea plăcii de supapă, acordând atenție trecerii prin centrul plăcii de supapă. Un diametru prea mic va cauza scurgeri, un diametru prea mare va crește cuplul.
5.3 Grosimea corpului supapei C
Pentru a măsura grosimea corpului valvei C, utilizați un șubler pentru a măsura distanța pe corpul valvei. Măsurătorile precise asigură o potrivire și o funcționare corectă în sistemul de conducte.
5.5 Lungimea cheii F
Plasați etrierul de-a lungul cheii pentru a măsura lungimea F. Această dimensiune este esențială pentru a asigura potrivirea corectă a cheii pe actuatorul valvei fluture.
Diametrul tijei 5,5 (lungimea laterală) H
Folosiți calibrul pentru a măsura cu precizie diametrul tijei. Această măsurătoare este esențială pentru a vă asigura că tija se potrivește corect în ansamblul valvei fluture.
Dimensiunea găurii 5.6 J
Măsurați lungimea J plasând etrierul în interiorul găurii și extinzându-l spre cealaltă parte. Măsurarea precisă a lungimii J asigură compatibilitatea cu alte componente.
5.7 Dimensiune filet K
Pentru a măsura K, utilizați un calibru de filetat pentru a determina dimensiunea exactă a filetului. Măsurarea corectă a lui K asigură o înfiletare corectă și o conexiune sigură.
5,8 Număr de găuri L
Numărați numărul total de găuri de pe flanșa valvei fluture. Această dimensiune este esențială pentru a asigura fixarea sigură a valvei fluture la sistemul de conducte.
5.9 Distanța centrului de control PCD
PCD reprezintă diametrul de la centrul orificiului de conectare prin centrul plăcii supapei până la orificiul diagonal. Plasați etrierul în centrul orificiului de fixare și extindeți-l până la centrul orificiului diagonal pentru a măsura. Măsurarea precisă a lui P asigură o aliniere și o instalare corectă în sistem.
6. Sfaturi practice și considerații
6.1. Calibrarea inexactă a instrumentelor: Asigurați-vă că toate instrumentele de măsurare sunt calibrate corect. Instrumentele inexacte pot duce la măsurători inexacte.
6.2. Nealiniere în timpul măsurării: Nealinierea poate duce la citiri eronate.
6.3. Ignorarea efectelor temperaturii: Luați în considerare schimbările de temperatură. Piesele metalice și de cauciuc se pot dilata sau contracta, afectând rezultatele măsurătorilor.
Măsurarea precisă a scaunelor robinetelor fluture necesită atenție la detalii și utilizarea instrumentelor adecvate. Respectarea acestor pași asigură instalarea corectă a robinetului fluture și funcționarea eficientă a acestuia în cadrul sistemului.
7. Concluzie
Măsurarea precisă a dimensiunilor vanei fluture asigură performanțe optime și integritatea sistemului. Folosiți instrumente calibrate pentru măsurători precise. Aliniați corect instrumentele pentru a evita erorile. Luați în considerare efectele temperaturii asupra pieselor metalice. Solicitați sfatul unui profesionist atunci când este necesar. Măsurătorile precise previn problemele de funcționare și îmbunătățesc eficiența sistemului.