Dacă te plimbi prin atelierul uzinei chimice, vei vedea cu siguranță niște țevi echipate cu robinete cu cap rotund, care sunt robinete de reglare.
Supapă pneumatică de reglare a diafragmei
Puteți afla câteva informații despre valva de reglare din denumirea sa. Cuvântul cheie „reglare” este că intervalul său de reglare poate fi ajustat arbitrar între 0 și 100%.
Prietenii atenți ar trebui să observe că sub chiulasul fiecărei valve de reglare atârnă un dispozitiv. Cei familiarizați cu acesta trebuie să știe că acesta este inima valvei de reglare, poziționerul valvei. Prin intermediul acestui dispozitiv, se poate regla volumul de aer care intră în chiulasă (film pneumatic). Se controlează cu precizie poziția valvei.
Poziționarele de valve includ poziționere inteligente și poziționere mecanice. Astăzi vom discuta despre cel din urmă poziționer mecanic, care este același cu poziționerul prezentat în imagine.
Principiul de funcționare al poziționerului mecanic al supapei pneumatice
Diagrama structurală a poziționerului de supapă
Imaginea explică practic componentele poziționerului mecanic pneumatic al supapei, una câte una. Următorul pas este să vedem cum funcționează?
Sursa de aer provine din aerul comprimat al stației de compresie a aerului. Există o supapă de reducere a presiunii filtrului de aer în fața intrării sursei de aer a poziționerului de supapă pentru purificarea aerului comprimat. Sursa de aer de la ieșirea supapei de reducere a presiunii intră prin poziționerul de supapă. Cantitatea de aer care intră în membrana capului supapei este determinată în funcție de semnalul de ieșire al regulatorului.
Semnalul electric emis de controler este de 4~20mA, iar semnalul pneumatic este de 20Kpa~100Kpa. Conversia semnalului electric în semnal pneumatic se face prin intermediul unui convertor electric.
Când semnalul electric emis de controler este convertit într-un semnal de gaz corespunzător, semnalul de gaz convertit acționează asupra burdufului. Pârghia 2 se mișcă în jurul punctului de sprijin, iar secțiunea inferioară a pârghiei 2 se deplasează spre dreapta și se apropie de duză. Contrapresiunea duzei crește și, după ce este amplificată de amplificatorul pneumatic (componenta cu simbolul „mai mic decât” din imagine), o parte din sursa de aer este trimisă către camera de aer a diafragmei pneumatice. Tija supapei susține miezul supapei în jos și deschide automat treptat supapa. În acest moment, tija de feedback (tija oscilantă din imagine) conectată la tija supapei se mișcă în jos în jurul punctului de sprijin, determinând capătul frontal al arborelui să se deplaseze în jos. Cama excentrică conectată la aceasta se rotește în sens invers acelor de ceasornic, iar rola se rotește în sensul acelor de ceasornic și se deplasează spre stânga. Întindeți arcul de feedback. Deoarece secțiunea inferioară a arcului de feedback întinde pârghia 2 și se deplasează spre stânga, aceasta va ajunge la un echilibru de forță cu presiunea semnalului care acționează asupra burdufului, astfel încât supapa este fixată într-o anumită poziție și nu se mișcă.
Prin introducerea de mai sus, ar trebui să aveți o anumită înțelegere a poziționerului mecanic de supapă. Atunci când aveți ocazia, cel mai bine este să îl dezasamblați o dată în timpul funcționării și să aprofundați poziția fiecărei părți a poziționerului și denumirea fiecărei părți. Prin urmare, scurta discuție despre supapele mecanice se încheie. În continuare, vom extinde cunoștințele pentru a obține o înțelegere mai profundă a reglajului supapelor.
extinderea cunoștințelor
Extinderea cunoștințelor unu
Supapa pneumatică de reglare cu diafragmă din imagine este de tip închis cu aer. Unii oameni întreabă de ce?
În primul rând, uitați-vă la direcția de admisie a aerului a diafragmei aerodinamice, ceea ce reprezintă un efect pozitiv.
În al doilea rând, uitați-vă la direcția de instalare a miezului supapei, care este pozitivă.
Sursă de ventilație pneumatică a camerei de aer cu diafragmă, diafragma apasă în jos cele șase arcuri acoperite de diafragmă, împingând astfel tija supapei în jos. Tija supapei este conectată la miezul supapei, iar miezul supapei este instalat în față, astfel încât sursa de aer este mișcarea supapei în poziția de oprire. Prin urmare, se numește supapă cu închidere prin aer. Deschiderea defectuoasă înseamnă că atunci când alimentarea cu aer este întreruptă din cauza construcției sau coroziunii conductei de aer, supapa este resetată sub forța de reacție a arcului, iar supapa este din nou în poziția complet deschisă.
Cum se folosește supapa de închidere a aerului?
Modul de utilizare este luat în considerare din perspectiva siguranței. Aceasta este o condiție necesară pentru a alege dacă se pornește sau se oprește aerul.
De exemplu: tamburul de abur, unul dintre dispozitivele principale ale cazanului, și o supapă de reglare utilizată în sistemul de alimentare cu apă trebuie închise cu aer. De ce? De exemplu, dacă sursa de gaz sau alimentarea cu energie electrică este întreruptă brusc, cuptorul continuă să ardă violent și încălzește continuu apa din tambur. Dacă se folosește gaz pentru a deschide supapa de reglare și energia este întreruptă, supapa se va închide și tamburul se va arde în câteva minute fără apă (ardere uscată). Acest lucru este foarte periculos. Este imposibil să se remedieze defecțiunea supapei de reglare într-un timp scurt, ceea ce va duce la oprirea cuptorului. Se întâmplă accidente. Prin urmare, pentru a evita arderea uscată sau chiar accidentele de oprire a cuptorului, trebuie utilizată o supapă de închidere a gazului. Deși energia este întreruptă și supapa de reglare este în poziția complet deschisă, apa este alimentată continuu în tamburul de abur, dar aceasta nu va provoca depuneri de lichide uscate în tamburul de abur. Există încă timp pentru a se remedia defecțiunea supapei de reglare și cuptorul nu va fi oprit direct pentru a o rezolva.
Prin exemplele de mai sus, ar trebui să aveți acum o înțelegere preliminară a modului de alegere a valvelor de control al deschiderii aerului și a valvelor de control al închiderii aerului!
Extinderea cunoștințelor 2
Aceste puține cunoștințe se referă la schimbările în efectele pozitive și negative ale localizatorului.
Supapa de reglare din figură are o acțiune pozitivă. Cama excentrică are două laturi AB, A reprezentând partea frontală, iar B reprezentând partea laterală. În acest moment, partea A este orientată spre exterior, iar rotirea laturii B spre exterior este o reacție. Prin urmare, schimbarea direcției A din imagine în direcția B este un poziționer mecanic al supapei cu reacție.
Imaginea reală din imagine prezintă un poziționer de supapă cu acțiune pozitivă, iar semnalul de ieșire al controlerului este de 4-20mA. Când este de 4mA, semnalul de aer corespunzător este de 20Kpa, iar supapa de reglare este complet deschisă. Când este de 20mA, semnalul de aer corespunzător este de 100Kpa, iar supapa de reglare este complet închisă.
Poziționarea mecanică a valvelor are avantaje și dezavantaje
Avantaje: control precis.
Dezavantaje: Din cauza comenzii pneumatice, dacă semnalul de poziție trebuie transmis înapoi către camera centrală de control, este necesar un dispozitiv suplimentar de conversie electrică.
Extinderea cunoștințelor trei
Probleme legate de defecțiunile zilnice.
Defecțiunile în timpul procesului de producție sunt normale și fac parte din acesta. Însă, pentru a menține calitatea, siguranța și cantitatea, problemele trebuie rezolvate în timp util. Aceasta este valoarea rămânerii în companie. Prin urmare, vom discuta pe scurt câteva fenomene de defecțiune întâlnite:
1. Ieșirea poziționerului de supapă este ca o broască țestoasă.
Nu deschideți capacul frontal al poziționerului supapei; ascultați sunetul pentru a vedea dacă conducta sursei de aer este crăpată și provoacă scurgeri. Acest lucru poate fi evaluat cu ochiul liber. Și ascultați dacă există vreun sunet de scurgere din camera de admisie a aerului.
Deschideți capacul frontal al poziționerului valvei; 1. Dacă orificiul constant este blocat; 2. Verificați poziția deflectorului; 3. Verificați elasticitatea arcului de reacție; 4. Dezasamblați valva pătrată și verificați diafragma.
2. Ieșirea poziționerului de supapă este plictisitoare
1. Verificați dacă presiunea sursei de aer se încadrează în intervalul specificat și dacă tija de feedback a căzut. Acesta este cel mai simplu pas.
2. Verificați dacă cablajul liniei de semnal este corect (problemele care apar ulterior sunt, în general, ignorate)
3. Este ceva blocat între bobină și armătură?
4. Verificați dacă poziția duzei și a deflectorului este corectă.
5. Verificați starea bobinei componentei electromagnetice
6. Verificați dacă poziția de reglare a arcului de balansier este rezonabilă
Apoi, se introduce un semnal, dar presiunea de ieșire nu se modifică, există ieșire, dar nu atinge valoarea maximă etc. Aceste defecte se întâlnesc și în defecțiunile zilnice și nu vor fi discutate aici.
Extinderea cunoștințelor patru
Reglarea cursei supapei de reglare
În timpul procesului de producție, utilizarea valvei de reglare pentru o perioadă lungă de timp va duce la o cursă imprecisă. În general, există întotdeauna o eroare mare atunci când se încearcă deschiderea unei anumite poziții.
Cursa este 0-100%, selectați punctul maxim pentru reglare, care sunt 0, 25, 50, 75 și 100, toate exprimate ca procente. În special pentru poziționerele mecanice de valvă, la reglare este necesar să se cunoască pozițiile celor două componente manuale din interiorul poziționerului, și anume poziția zero de reglare și intervalul de reglare.
Dacă luăm ca exemplu supapa de reglare a deschiderii aerului, reglați-o.
Pasul 1: La punctul de reglare la zero, camera de control sau generatorul de semnal furnizează 4mA. Supapa de reglare trebuie să fie complet închisă. Dacă nu poate fi închisă complet, efectuați reglarea la zero. După finalizarea reglajului la zero, reglați direct punctul de 50% și ajustați intervalul în mod corespunzător. În același timp, rețineți că tija de feedback și tija supapei trebuie să fie în stare verticală. După finalizarea ajustării, reglați punctul de 100%. După finalizarea ajustării, reglați în mod repetat din cele cinci puncte între 0-100% până când deschiderea este corectă.
Concluzie: de la poziționer mecanic la poziționer inteligent. Dintr-o perspectivă științifică și tehnologică, dezvoltarea rapidă a științei și tehnologiei a redus intensitatea muncii personalului de întreținere din prima linie. Personal, cred că, dacă doriți să vă exersați abilitățile practice și să învățați abilități, un poziționer mecanic este cel mai bun, în special pentru personalul de instrumente nou începător. Pe scurt, localizatorul inteligent poate înțelege câteva cuvinte din manual și doar mișcați degetele. Va ajusta automat totul, de la reglarea punctului zero până la reglarea intervalului. Așteptați doar să termine redarea și să curățați scena. Pur și simplu plecați. În cazul tipului mecanic, multe piese trebuie dezasamblate, reparate și reinstalate de dvs. Acest lucru vă va îmbunătăți cu siguranță abilitățile practice și vă va impresiona mai mult de structura sa internă.
Indiferent dacă este inteligent sau neinteligent, acesta joacă un rol dominant în întregul proces de producție automatizat. Odată ce „lovește”, nu există nicio modalitate de ajustare, iar controlul automatizat este lipsit de sens.
Data publicării: 31 august 2023