Suprafața de etanșare a valvei este adesea corodată, erodată și uzată de mediu, deci este o parte a valvei care se deteriorează ușor. Cum ar fi valvele pneumatice cu bilă, valvele fluture electrice și alte valve automate, datorită deschiderii și închiderii frecvente și rapide, calitatea și durata lor de viață sunt afectate direct. Cerința de bază a suprafeței de etanșare a valvei este ca aceasta să poată asigura o etanșare sigură și fiabilă în condițiile de lucru specificate. Prin urmare, materialul suprafeței trebuie să aibă următoarele caracteristici:
(1) O bună performanță de etanșare, adică suprafața de etanșare trebuie să poată preveni scurgerea mediului;
(2) Are o anumită rezistență, suprafața de etanșare trebuie să poată suporta valoarea specifică a presiunii de etanșare formată de diferența de presiune a mediului;
(3) Rezistența la coroziune: în condiții de utilizare pe termen lung a unui mediu coroziv și a unor solicitări, suprafața de etanșare trebuie să aibă o rezistență puternică la coroziune, compatibilă cu cerințele de proiectare;
(4) Capacitatea de a rezista la zgârieturi, etanșarea supapei sunt toate etanșări dinamice și există frecare între etanșări în timpul procesului de deschidere și închidere;
(5) Rezistența la eroziune, suprafața de etanșare trebuie să fie capabilă să reziste eroziunii mediilor de mare viteză și coliziunii particulelor solide;
(6) Stabilitate termică bună, suprafața de etanșare trebuie să aibă o rezistență și o rezistență la oxidare suficiente la temperaturi ridicate și o rezistență bună la casare la temperaturi scăzute;
(7) Performanță bună de procesare, ușor de fabricat și întreținut, supapa este utilizată ca o componentă de uz general și are garantată o valoare economică.
Condițiile de utilizare și principiile de selecție a materialelor pentru suprafețele de etanșare ale supapelor. Materialele pentru suprafețele de etanșare sunt împărțite în două categorii: metalice și nemetalice. Condițiile aplicabile materialelor utilizate în mod obișnuit sunt următoarele:
(1) Cauciuc. Se utilizează în general pentru etanșarea vanelor cu poartă cu etanșare moale de joasă presiune, a vanelor cu diafragmă, a vanelor fluture, a vanelor de sens invers și a altor vane.
(2) Plastic. Materialele plastice utilizate pentru suprafața de etanșare sunt nailonul și PTFE, care au caracteristici de rezistență bună la coroziune și coeficient de frecare mic.
(3) Babbitt. Cunoscut și sub denumirea de aliaj pentru rulmenți, are o bună rezistență la coroziune și o bună capacitate de rodaj. Este potrivit pentru suprafața de etanșare a robinetului de închidere pentru amoniac cu presiune scăzută și temperatură de -70-150 ℃.
(4) Aliaj de cupru. Are o bună rezistență la uzură și o anumită rezistență la căldură. Este potrivit pentru robinete globulare, robinete cu poartă din fontă și robinete de sens invers etc. Se utilizează în general pentru apă și abur cu presiune scăzută și temperatură de maximum 200 ℃.
(5) Oțel inoxidabil crom-nichel. Are o bună rezistență la coroziune, la eroziune și la căldură. Potrivit pentru medii precum acidul azotic în vapori.
(6) Oțel inoxidabil cromat. Are o bună rezistență la coroziune și este de obicei utilizat în valve cu presiune ridicată și temperatură de maximum 450 ℃ pentru ulei, vapori de apă și alte medii.
(7) Oțel de suprafață cu conținut ridicat de crom. Are o bună rezistență la coroziune și performanțe de ecruisare și este potrivit pentru ulei de înaltă presiune și temperatură înaltă, abur și alte medii.
(8) Oțel nitrurat. Are o bună rezistență la coroziune și la zgârieturi și este utilizat de obicei în vanele cu poartă ale centralelor termice. Acest material poate fi selectat și pentru sfera vanelor cu bilă cu etanșare rigidă.
(9) Carbură. Are proprietăți complete bune, cum ar fi rezistența la coroziune, rezistența la eroziune și rezistența la zgârieturi, și are o durată lungă de viață. Este un material de etanșare ideal. Electrozii de suprafață din aliaje de tungsten utilizate în mod obișnuit pentru burghiu și aliaje pe bază de burghiu etc. pot realiza suprafețe de etanșare la presiune ultra-înaltă și temperatură ultra-înaltă, potrivite pentru ulei, gaze, hidrogen și alte medii.
(10) Aliaj pentru sudură prin pulverizare. Există aliaje pe bază de cobalt, aliaje pe bază de nichel și aliaje pe bază de metale prefabricate, care au o bună rezistență la coroziune și rezistență la uzură.
Pentru a asigura siguranța și fiabilitatea etanșării supapei, materialul selectat trebuie determinat în funcție de condițiile specifice de lucru. Dacă mediul este foarte coroziv, la selectarea materialelor, acesta trebuie să îndeplinească mai întâi performanța corozivă, apoi să îndeplinească cerințele privind alte proprietăți; Etanșarea supapei cu poartă trebuie să acorde atenție unei bune rezistențe la zgârieturi; Supapele de siguranță, supapele de accelerație și supapa de reglare sunt cel mai ușor erodate de mediul respectiv, iar materialele cu o bună rezistență la coroziune trebuie selectate; Pentru structura încrustată a inelului de etanșare și a corpului, se recomandă luarea în considerare a materialelor cu duritate ridicată ca suprafață de etanșare; Supapele generale cu temperatură și presiune scăzute trebuie să aleagă cauciuc și plastic cu performanțe bune de etanșare ca etanșare; La selectarea materialului de etanșare, trebuie reținut că duritatea suprafeței scaunului supapei trebuie să fie mai mare decât cea a suprafeței de etanșare a discului supapei.
Data publicării: 02 noiembrie 2022